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发酵腐熟的鸡粪经输送机送入粉碎机粉碎后,细度80目物料占65%以上,通过输送带送入有机原料仓,经电子计量后与其他原料(氮磷钾)一同进入原料粉碎机进行二次粉碎及混合,粉碎混合好物料经皮带输送机送入转鼓造粒机,在转鼓造粒机内,物料在添加水及蒸汽的情况下,原料温度被提升,物料自身粘性被激发,在转鼓造粒机的不断滚动下,物料逐渐滚动成球,从而在造粒机尾部流出经皮带输送机送入圆盘造粒机,在圆盘造粒机大倾角、长距离的造粒区内,颗粒不断被提升至高处,在重力作用下不断滚落,周而复始,颗粒自身强度进一步被加强,颗粒外观更加圆润,随着圆盘造粒机内颗粒逐渐增多,成品颗粒溢出造粒盘外,经皮带输送机送入烘干机,热风炉内的热风经引风机引入烘干机,与进入烘干机内的有机肥颗粒进行充分接触,颗粒内的水分被快速交换出来,大量的水蒸气被引风机引入尘降室,经除尘、水洗处理后排空。烘干后的颗粒温度在70度左右,经烘干机尾部流出,然后进入冷却机冷却,经过引风机引入的常温空气与冷却机内的高温颗粒充分接触,高温颗粒的温度逐渐被冷却至常温,冷却机内的湿热空气被引风机引入尘降室,经除尘、水洗后排空。冷至常温的有机肥颗粒从冷却机尾部流出进入筛分机内,在筛分机不断滚动作用下,未经筛分的有机肥依次通过筛分机的细筛网段(孔径2.5*2.5)和成品筛网段(孔径4.5*4.5),有机肥依次被分成细返料、成品颗粒以及大颗粒三种规格,其中细返料与粉碎后的大颗粒经返料皮带输送机返回造粒机进行重新造粒,成品颗粒通过皮带输送机送入包膜机内,与计量送入包膜机的包膜油或者功能菌种充分接触混合,包膜油或功能菌均匀的包裹吸附在有机肥颗粒的表面,然后进入成品仓,经电子计量包装机计量后送入包装机包装封口,然后进入成品库存储。

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